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雙金屬耐磨管道的工藝有哪些?
雙金屬耐磨管道是在普通級(jí)碳鋼管道的內(nèi)側(cè)壁內(nèi)襯那層硬度高的耐磨損合金鋼管，雙金屬耐磨管道的復(fù)合型確保了可焊性與耐磨損性能，從復(fù)合型加工工藝來(lái)分，雙金屬耐磨管道有下列兩類：消失模真空吸鑄復(fù)合型加工工藝,選用聚苯乙烯塑料泡沫制做成內(nèi)襯模型并裝進(jìn)鋼管內(nèi)，經(jīng)涂料,烘干處理、造型設(shè)計(jì)，在抽真空狀況下高溫澆筑高合金耐磨材料；所想泡沫受高溫功效分解掉氣化消失不見(jiàn)并被合金液原位取代，冷卻凝固后形成外層為鋼管內(nèi)層為高耐磨合金的雙金屬?gòu)?fù)合管。
自動(dòng)離心澆鑄復(fù)合化加工工藝,將鋼管固定不動(dòng)于特制的管模內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)狀況下，運(yùn)用扇形包和長(zhǎng)溜槽德國(guó)流量澆鑄原理，根據(jù)操控澆鑄速度和澆鑄溫度，將高耐磨合金液澆入鋼管內(nèi)，使其在離心力功效下，分布均勻到鋼管內(nèi)側(cè)壁，最終冷卻凝固形成一體式。
金屬管路被化學(xué)腐蝕又可分成氣體腐蝕（金屬管路在干躁氣體中，表面層上沒(méi)有濕氣冷凝的腐蝕）和非電解質(zhì)溶液中的腐蝕。
在強(qiáng)腐蝕管路內(nèi)側(cè)壁能夠涂抹KN17高分子陶瓷聚合物，電化學(xué)腐蝕金屬管路與介質(zhì)形成化學(xué)反應(yīng)的操作過(guò)程中有電流形成。電化學(xué)腐蝕是最普遍性和常用的腐蝕，金屬耐磨管道是由普通級(jí)鋼管內(nèi)襯高鉻合金而成，高鉻合金具備相應(yīng)的耐腐蝕性使用性能，且耐磨損性能出色，使用期限較長(zhǎng)。
